生物質(zhì)鍋爐在運行過程中出現(xiàn)排煙溫度過高的現(xiàn)象，導致大量的生物質(zhì)燃料浪費。大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹，排煙溫度過高的常見原因有：二次風壓控制不合理、生物質(zhì)燃料的水分過高、生物質(zhì)燃料的質(zhì)量缺陷以及鍋爐設計缺陷等，都會導致生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中出現(xiàn)問題。

排煙溫度過高不僅會直接影響燃燒質(zhì)量，導致燃燒不充分現(xiàn)象的發(fā)生，形成巨大的能源損耗，降低了生物質(zhì)鍋爐的綜合使用效益，同時還會導致嚴重的環(huán)境污染問題發(fā)生。

生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過高的主要原因：

1、生物質(zhì)燃料的質(zhì)量相關問題

生物質(zhì)鍋爐對于生物質(zhì)燃料質(zhì)量的要求比較高，所以生物質(zhì)鍋爐在使用過程中必須嚴格控制生物質(zhì)的質(zhì)量。生物質(zhì)鍋爐在運行期間出現(xiàn)排煙溫度過高的現(xiàn)象，會導致鍋爐運行安全性與可靠性的下降，甚至影響鍋爐的使用壽命。

2、生物質(zhì)燃料水分過高

鍋爐在運營過程中爐膛當中的燃料水分過高會導致燃料燃燒不充分，尤其是在鍋爐內(nèi)部，加入生物質(zhì)燃料的水分過高，會導致高溫蒸汽的發(fā)生，此時和燃燒的煙氣會出現(xiàn)混合改變，從而導致鍋爐當中的排煙問題隨之提升。與此同時，燃料水分過高對于排煙溫度會形成直接影響，導致煙氣的酸漏點的提升，使爐膛和排煙道等出現(xiàn)腐蝕損傷，直接影響鍋爐的使用壽命。

3、二次風壓控制不合理

鍋爐在應用時要更好地提高鍋爐的燃燒效率，就必須按照鍋爐的實際運行情況合理調(diào)整與控制二次風壓，確保鍋爐內(nèi)的燃料充分燃燒，避免燃料浪費以及排煙溫度過高等問題。在鍋爐使用期間，大多數(shù)的鍋爐都會出現(xiàn)排煙溫度高的問題，其主要原因在于二次風壓控制不合理，爐膛內(nèi)部空氣系數(shù)過大導致爐膛內(nèi)部的燃料燃燒過盛，爐膛中的火焰溫度過高，致使排煙溫度提升。

4、鍋爐設計存在缺陷

生物質(zhì)鍋爐在生物質(zhì)燃料燃燒過程中主要是借助燃燒轉(zhuǎn)換的方式獲得熱能，在生物質(zhì)燃燒期間會出現(xiàn)大量的結垢物質(zhì)，所以生物質(zhì)鍋爐在設計時必須充分考慮如何清理結垢物質(zhì)。目前生物質(zhì)鍋爐都存在結構設計不合理的現(xiàn)象，特別是對于結垢物質(zhì)的清理存在明顯的不便捷問題，鍋爐受熱面的內(nèi)壁出現(xiàn)結垢，將影響燃燒質(zhì)量，導致鍋爐使用效益下降。

以上是大成生物質(zhì)鍋爐對于生物質(zhì)鍋爐排煙溫度過高的原因的詳細介紹，排煙溫度過高嚴重影響鍋爐效益，因此要保障鍋爐的穩(wěn)定可靠運行，建議選擇大品牌工廠定制才更放心。